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耐磨修復膠，用于使用溫度（-60℃~120℃）超細粒度的磨料磨損或沖蝕磨損設備的修復，如灰漿泵、水泵、風機、水輪機、蝸殼、管道類、泵類等修復（典型用途見主要物理機械性能表）。

陶瓷耐磨涂層的一般性修復方案（具體修復方案因工件本身差異以及使用環境的變換會有所調整）

    1、表面處理：對需處理的工件進行補焊、脫脂處理、噴砂除銹。

       ①補焊：對過量沖蝕，不足以支撐膠粘劑強度的部位需要進行補焊。

       ②脫脂、除潮處理：去除工件表面的油脂，去除工件表面的油脂和潮氣。

       ③噴砂除銹：去除工件表面的氧化層，目視檢查，噴砂面可見均勻的金屬本色。

  2、制作：模具、工具準備，將工件預熱，膠粘劑預熱，嚴格按照膠粘劑配比進行混合攪拌，攪拌完成后的膠粘劑盛在料盤中對預熱完成的工件進行施膠，混合后的膠粘劑在料盤中停留時間不能超過3分鐘，以保證膠粘劑對工件的充分粘合。施工完成后，對檢查出的缺陷進行及時修補。

 3、固化：在常溫30°下24小時自然固化，不同條件可延長固化時間。

 4、研磨：加溫固化后的工件嚴格按照工件的尺寸進行研磨處理，密封相配面應試配合格。

設備磨損是困擾工業企業很長時間的棘手問題，直接影響著企業的經濟效益和現場工作環境。傳統的抗磨技術主要使用耐磨鋼等材料。隨著新材料和運輸技術的發展，它逐漸被創新型耐磨材料（例如陶瓷耐磨涂層）所取代。耐磨陶瓷管是一種利用鋁熱離心法將陶瓷和金屬有機物結合在一起的復合管。鋁熱管離心法是利用反應本身產生的高溫，將反應產物熔融，在離心力的作用下將反應產物分離，從而制成內襯陶瓷鋼管，從而形成能耗低的氧化鋁陶瓷內襯鋼管。和更少的過程。陶瓷鋼管結合了高氧化鋁硬度，良好的化學惰性和鋼的優點，并具有優異的耐磨性，耐腐蝕性，耐熱性，耐熱沖擊性和耐機械沖擊性。其使用壽命是普通鋼管的15倍以上。管道通常是白色的。

大顆粒耐磨防腐涂層材料由耐磨陶瓷顆粒與改性增韌樹脂復合得到的耐磨抗蝕聚合陶瓷材料。廣泛用于各類磨損件的修復和在各類有耐磨、抗蝕要求的設備表面耐磨防腐涂層，如大負荷細顆粒沖蝕磨損的浮選槽攪拌桶底部、彎頭、渣漿泵泵體護套護板葉輪、球磨機進出口襯底，旋流器，溜槽，風機殼體、螺旋輸送器等的修復和預保護。

大顆粒耐磨防腐涂層材料典型應用：

旋流器倒錐體磨損修復、旋流器沉沙嘴磨損修復、旋流器耐磨陶瓷襯板脫落修復以及整體制備旋流器耐磨防護涂層、分級機葉片磨損修復、礦漿攪拌槳磨損修復、射流器磨損修復等。

   旋流器進進料管道、溢流管磨損修復涂敷RJ-YHL-2.0-3.0大顆粒耐磨防腐涂層，該材料是以大顆粒氧化鋁復合陶瓷球為骨材的雙組分聚合陶瓷材料。粘度適中，施工工藝性好，可用涂抹成任意形狀、固化后的膠層強度高、韌性好、耐磨損、耐腐蝕、耐老化?？箾_刷磨損性能尤其突出。